在制作混煉膠的時候要考慮那些?
更新時間:2022-10-21 點擊次數(shù):572次
日常生活中我們可以看到混煉膠能夠制作出很多產(chǎn)品,可使他們是如何被生產(chǎn)出來的呢?在生活中看到有很多會回收橡膠制品的,那些和混煉膠有關(guān)系嗎?
對于廢舊的橡膠來說,如果直接丟棄的會造成環(huán)境的污染,然而焚燒也會給土壤帶來一定的危害,所以講橡膠進行混合熔煉,再加入一些配合劑,通過機械的攪拌使其全部均勻的分散在一起,這樣就能重新塑造生產(chǎn)。而塑造生產(chǎn)的原料就是制好的混煉膠,再提高了廢舊橡膠的性能后它已經(jīng)可以作為新產(chǎn)品被再次使用。
1、混煉過程問題:混煉時間不夠;金屬氧化物分散時間不夠;塑煉不充分;配合劑添加的順序不恰當;膠料批量太大或太??;排膠溫度太低或太高;同時添加酸性配合劑和堿性配合劑;混煉周期中填充劑加得太遲;
2、工藝問題:沒有遵循所制訂的混煉程序;沒有正確使用壓片機上的翻膠裝置;膠料從壓片機上卸下時太快;
3、設(shè)備問題:密煉機溫度控制失效;上頂栓壓力不夠;混煉室中焊層部位磨損過度;壓片機輥溫控制失效;壓片機上的高架翻膠裝置失效;
4、材料問題:橡膠過期存放和有部分凝膠;三元乙丙膠或丁基橡膠太冷;冷凍天然橡膠;天然橡膠預(yù)塑煉不充分;填充劑中水份過量;在低于傾倒點溫度下加入粘性配合劑;配合劑使用不適當;
5、配方設(shè)計問題:使用的彈性體門尼粘度差異太大;增塑劑與橡膠選配不適當;硬粒配合劑太多;小粒徑填料過量;使用熔點過高的樹脂;液態(tài)增塑劑不夠;填充劑和增塑劑過量。
以上就是為大家整理的關(guān)于混煉膠在制作方面需要考慮的因素,希望對大家有所幫助。